1、頭部漏斗
在膠帶機頭部漏斗處,結合不同的帶速、傾
角和頭部滾筒的大小設計頭部集流導流裝置,
保證物料以近似拋物線的形式匯集下落,減
小沖擊,避免物料的分散產生的粉塵,同時
對誘導風具有一定的抑制作用。
并安裝防塵罩。
2.頭部無阻導流落煤管
2.1頭部集料器
在膠帶機頭部漏斗處,結合不同的帶速、傾角和頭部滾筒的大小設計頭部集流導流裝置,保證物料以近似拋物線的形式匯集下落,減小沖擊,避免物料發生堆積堵塞,在頭部集流導流下部設計彈簧減震共振裝置,從根本上消除頭部漏斗堵煤,保證電動三通正常切換。
2.2曲線落煤著斗
采用流線型落煤管,使物料始終以匯集的形式在流線型落煤管中運動,降低物料的運動加速度,降低進入導料槽的末速度,這樣就減少了物料同物料之間,物料同設備之間的相互擠壓和撞擊,減少了物料的分散,減小物料對皮帶的沖擊,從而降低粉塵的產生。
3. 柔性震打裝置
柔性震打裝置是我公司獨特創新之一,采用柔性抱箍設計的法蘭連接,可以充分吸收震打電機的震打效能,大幅度的提高落煤管的震幅,柔性軟節采用高彈性耐磨聚氨酯材料制作,可以在保證不堵煤的前提下,減小落煤管的傾角,可以大大減小物料對膠帶和設備的沖擊,對粉塵的產生也有極好的抑制效果,適合于高落差的轉運點使用
4.感應式集流阻尼裝置
感應式集流阻尼裝置是通過彈簧加重錘感應物料的過流面積,有效的切斷誘導風,減小風速從而達到降低粉塵的效果;另外有效的對物料進行緩沖且匯集,減小物料對設備的沖擊。
取消現有落煤管中緩沖鎖氣器,在落煤管中設計PU集流阻尼裝置,使少量分散的物料匯集,同時切斷物料流動剪切空氣引起的誘導風,大大減少物料高速運動攜帶進入導料槽的風量,降低落料點的正壓狀態,通過在落煤管出口采用擴容設計,使誘導風在出口形成循環向上回旋的渦流,進一步抑制誘導風的產生,降低導料槽內的風速。
5 .誘導風阻尼裝置
誘導風阻尼裝置是配合流線型落煤管而專用的彈性體防誘導風裝置,有效的切斷誘導風,從而減少粉塵的產生,此彈性體使用壽命在30000小時以上。
6. 無動力除塵導料槽
借鑒“森林綠化”的原理,通過對導料槽內部設置多道阻風簾以及規律懸掛多棱膠條幕簾,可以有效吸附內部80%以上的粉塵,并且還可以降低誘導風的風速。并且使用壽命久,不需要人工維護。可以起到真正意義上的低碳環保。
導料槽無動力除塵系統是在保證導料槽密封完好的基礎上,通過對導料槽頂部適當擴容,同時設置多道阻風簾以及規律懸掛多棱膠條幕簾,在保證降低誘導風的風速的同時,吸附粉塵。多道迷宮設計保證誘導風速降低到2米/秒以下,多棱膠條具有很大的吸附表面積,具有耐磨損、吸附面積大,易維護的特點,無需動力消耗。
7. 排渣滾筒
膠帶機輸送具有粘性的散裝物料時,由于膠帶上物料清掃不凈或者膠帶撒料,物料在改向滾筒上逐步堆積使滾筒出現直徑大小的變化,膠帶會向直徑大的方向跑偏,物料堆積在滾筒上對膠帶的損傷也很大,排渣滾筒的使用可以保證改向滾筒、增面滾筒上不發生積料,進入改向滾筒中的物料從滾筒兩端排除,有效的保護膠帶,減小膠帶跑偏的可能。
8.皮帶清掃器
8.1安裝在主動輪附近,主要作用是清潔回程皮帶下面散料,防止散料被帶入皮帶廊道而揚塵。
8.2安裝在從動輪附近,主要作用是清潔回程皮帶上面散料,防止散料進入從動輪而揚塵。
9.棧橋凈化器
棧橋凈化器是大力電工研發生產的新型皮帶清掃設備,性能處于國內領先。其具有自動清理皮帶的功能,大大提高皮帶清理效果,使棧橋走廊得以凈化。大量用戶使用棧橋凈化器以后,皮帶干凈了,棧橋走廊沒粉塵了,完全達到環保指標,深得用戶好評。
棧橋凈化器分別安裝在回程皮帶下面和上面,靠近皮帶機卸載輥筒和頭部輥筒處。占用空間小、結構緊湊,外觀美觀等特點。
棧橋凈化器能徹底清除皮帶表面附著的細小物料顆粒,從而徹底解決因皮帶運輸而產生的揚塵。
10.追蹤糾偏器
追蹤糾偏調心托輥設計為獨特的雙筒體結構,內筒體可以圍繞中間垂直的支點作水平旋轉,外筒體圍繞內筒體旋轉,外筒體包覆8毫米厚的高摩擦系數、高耐磨的聚氨酯彈性體材料,外筒體直徑180毫米,筒體的兩端設計有錐體結構,并增加有提高感應效果的菱形花紋,同傳統結構的各類調心托輥相比主要的不同在于:
1、對膠帶跑偏感應靈敏;
2、糾偏力大,可以實現快速回位;
3、使用壽命長而且維護量小,三年免維護;
4、兩側立輥對膠帶沒有損傷;
5、使用數量少;